
鈦電極
1,鈦電極簡史
鈦電極的發(fā)展以及制造工藝最早在1786年至今200多年。電解的過程是將電能轉換成化學能。最具代表的氯酸鹽工業(yè)水溶液電解工業(yè)很能說明電極材料發(fā)展史。鹽水電解起初在實驗室,使用過鉑電極,天然炭素電極,天然 石墨電極,磁性氧化鐵電極,二氧化鉛電極。這些都是最早試驗過的電極材料。鹽水電解要求,陽極材料對氯的析出具有良好的點催化性能,耐久性好,并具有抑制氧析出的能力。最早使用在工業(yè)化生產的電極是石墨電極。石墨電極在鹽水濃度高時,能充分滿足上述要求,可是在長時間生產中發(fā)現石墨陽極存在如下缺點:電阻大 因此電能消耗大;隨著電化學反應過程的進行,石墨電極損耗量大,電極極距發(fā)生變化,造成電解生產不穩(wěn)定;放氯反應的活性表面很難維持住。人類歷史進入20世紀60年代后,石油化學工業(yè)快速發(fā)展,在各地建立起許多大型乙烯工廠,有機氯化物合成生產大幅度增加。這就要求氯堿產量要求一個大的飛躍。此時要求石墨陽極有機械加工能力,要在石墨陽極上開孔,石墨陽極本身的加工性能就不是很好,就要求能有新的材料代替。金屬陽極的發(fā)展就尤為重要。金屬陽極的發(fā)展有很長的歷史。最早的金屬陽極以鉑陽極為主,但其成本昂貴,沒能廣泛應用。 1910年-1940年完成了鎂熱還原法和鈉熱還原法生產海綿鈦。
2,鈦電極基材選型
1,鈦又被稱為:惰性金屬,鈦做基材陽極有穩(wěn)定的氧化層保護,使陽極電極不能通過,所以在鹽水電解條件下有良好的耐久性和穩(wěn)定性。金屬鈦可以隨意的機械加工,可以制作鈦板,鈦棒,鈦絲,鈦網,鈦管,多孔板等。應用廣泛。 60年代初開發(fā)了涂層性電極,廣泛應用于化工,環(huán)保,水電解,水處理,電冶金,電鍍,金屬箔生產,有機電合成,電滲析,陰極保護等眾多行業(yè)。 蘇州舒爾德工業(yè)機械有限公司專業(yè)生產鈦陽極大致工藝,在鈦材的基礎上刷涂或噴涂貴金屬氧化物。現階段或內鈦陽極主要以刷涂為主。這樣的電極有很非常廣泛的應用,鈦陽極以其輕巧靈活的制作工藝,又被稱為DSA陽極,或者MMO鈦陽極。
2,鈦電極基材料加工要求:
表面粗糙度:此項沒有相關標準對照,粗糙度越均勻越好。
板網式陽極表面平整度:厚度1.5以上≤±0.5mm/M,厚度1.0以下≥±1.0mm/M,
管式陽極直線度:壁厚1.5mm以上±0.5mm/M,壁厚1.5mm以下±1.0mm/M
板材加工件下料公差:最小可以控制在±0.2mm,一般交貨公差±0.5mm以內
3 ,鈦電極的特點
1. 陽極尺寸穩(wěn)定,電解過程中電極間距 離不變化,可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進行。
2. 工作電壓低,電能消耗小,直流電耗 可降低10-20%。
3. 鈦陽極工作壽命長,耐腐蝕性強。
4. 可克服石墨陽極和鉛陽極的溶解問 題,避免對電解液和陰極產物的污染。 5. 電流密度高,過電位小,電極催化活 性高,可有效捉高生產效率。
4,鈦電極的分類
一,銥—鉭(Ir-Ta)涂層電極
耐析氧電極,主要應用于放氧反應,特別適合酸性電解液,如一定濃度的硫酸電解液,氧超低,可用于放氧電解,也耐氯的腐蝕,可用于放氧又放氯的電解,如海水電解等.它是酸性介質放氧反應比較好的電極材料,在這樣環(huán)境下可選用的電極材料有限。該涂層電極已應用于有機電解,如半胱氨酸、乙醛酸、丁二酸等,可用于有機電解間接氧化的Cr3+﹢→Cr6+電解,污水處理用于氧化水中的有機物和有毒物質,如CN –的轉化。還可在電鍍工業(yè),作為輔助電極,如鍍Cr的輔助陽極,電解銅的輔助陽極,等。
二,釕—鈦—銥(Ru-Ti-Ir)三元涂層電極
該涂層電極用于含氫氧根高的電解液,耐氧腐蝕,適合離子膜電解。
涂層指標:
1、放電電位在4000A/m2電流密度下1.18伏(S.C.E)。
2、強化壽命(涂層失重法)1.02mv/4小時﹒cm2, ,已在工業(yè)大電槽上進行應用.
三,釕—鈦—錫(Ru—Ti—Sn)三元涂層電極
1、析氯電位低,過電位小,在2000A/m2電流密度下氯氣放電電位不大于1.12V,過電位 小于20mv。
2、極化率小于30mv/10單位電流密度。
四,鈦鍍鉑(Ti/Pt)涂層電極
基體金屬:Gr1,Gr2,TA1, TA2 工作電流范圍:<2000A/m2
溫度范圍:<80℃ 涂覆金屬:Pt(99.99%)
形狀:板狀、管狀、網狀等
技術特點: 屬不溶性陽極,鉑鍍層與鈦基基底結合牢固,使用性能穩(wěn)定,可取代純金,純鉑陽極,用于金及其它貴金屬鍍槽中。
應 用:酸性及堿性電鍍溶液
五,鈦陽極產品使用注意事項:
DSA不是真正意義上的不溶性陽極,只是消耗率較低而已。根據應用行業(yè)和具體使用環(huán)境不同,我公司可承諾的保證使用壽命在0.5-20年之間不等。
1、正常工作電流密度2000A/m2以內,電流過大造成反應太激烈,縮短陽極壽命;
2、電解液中不能含有氰離子、氟離子。這些雜質會嚴重腐蝕鈦基體;
3、陰陽極極距可根據具體情況設定,一般在5-25mm??傮w來講,極距大會增加電耗,同時不宜過小,否則陰極表面產生的陰極垢容易造成極板短路;
4、嚴禁導極或者反向使用。貴金屬氧化物涂層一旦作為陰極使用,表面產生還原反應,易轉變成金屬單質,就無法與鈦基有效的結合,造成涂層脫落。可以考慮定期加稀鹽酸或者草酸酸清洗極板表面。、
5、電解液工作時溫度不宜過高,理想溫度25-60℃。
6、停機時應用凈水沖洗極板表面,不宜長時間斷電浸泡在溶液中。有條件的話最好維持一個2-5A的滿足循環(huán)的小電流來保護極板。
7、安裝、搬運需小心,涂層表面不得劃傷,否則很快會局部腐蝕
蘇州舒爾泰工業(yè)科技有限公司生產的鈦電極具有涂層結合力好,槽電壓低,能耗小,使用壽命長等優(yōu)勢,歡迎來電咨詢!